液压剪板机齿轮的制造材料和热处理过程对液压剪板机齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，液压剪板机齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
      软齿面的液压剪板机齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的液压剪板机齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小液压剪板机齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高 。
    硬齿面液压剪板机齿轮的承载能力高，它是在液压剪板机齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，液压剪板机齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高剪板机齿轮的精度。