液压机产生同步误差主要有分流集流阀的定节流|孔的对称性、定节流孔前后的油流压差、液动力和泄漏量等几方面的原因，具体有以下几点:

　　①液压机阀芯径向卡紧力大，导致阀芯运动阻力日，因而推动阀芯以达到自动补偿的D、E两腔的油液压差就需力b大，从而左、右两侧定节流孔前后油液压差的差值就大。从小孔流量公式可知，流经A、IB腔的流量差就大，速度同步误差也就越大。因此要针对产生径向卡紧力大的原因逐一排除。

　　②液压机流经同步阀的流量过小，或进出了由腔1、差过低，都会使两侧定节流孔的前后压差降低。而压差大(压力损失大〉的定节流孔比国差小的定节流孔速度同步精度高，一般不能小于0.8MPa，使用流量不应低于公称流量的2司%。③在分流阀与执行元件之间接入的元件|多，而且它们的泄漏量大，增大了回路的同步误差。一般在分流阀与执行元件之间，尽可能不再接入其他控制元件，避免由于这些控制元件的泄漏量的不同或其他原因而增大回路的!同步误差。

　　④液压机同步阀垂直安装，会因阀芯自重而影|响同步精度，所以应水平安装。⑤分流阀在同步系统中可以串联、并明或串并联组合。在串联连接时，系统的速度同步误差一般为各串联联人的分流阀速度同步误差的叠加值。所以串联的阀数越多，速度同步误差越大。因而从减少速度同步误差累计这点来看，并联时，系统同步误差可小些〈为各速度同步误差的平均值〉。

　　⑥负载压力偏差(PA户B)大，影响同步椿度。因为此时作用在阀芯上的液动力不平衡，影响到阀芯的反馈平衡速度和难度，解与民办法可采用所示的方法，采用修正节流孔来减少或消除液动力对速度同步精度的影响。即让流经负载压力较大支路的流量有一小部分经过修正节流孔流入负载压力较小的支1备，可使速度同步精度提高。这可在图中所示的阀体流道内部或阀体外部设置修正节流孔来二现。
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